veröffentlichen Zeit: 2021-09-17 Herkunft: Powered
Industrieventile sind ein wichtiger Bestandteil eines Pipeline -Systems, was bedeutet, dass sie eine Schlüsselrolle in der Öl- und Gasindustrie spielen. Sie können verwendet werden, um die Durchflussraten zu kontrollieren, Geräte zu isolieren und zu schützen und den Raffinerierungsprozess von Rohöl zu leiten. In diesem Artikel werden wir einige Kenntnisse über Industriegasventile vorstellen.
1) Eine kurze Einführung in das Industriegasventil
2) Anwendungsbereiche des Industriegasventils
3) Dichtungsanforderungen des Industriegasventils
Industrieventilesind Durchflusskontrollgeräte zum Umgang und zur Steuerung des Flusses von Gasen wie Flüssiggas, Sauerstoff, Säuren und Erdgas. Sie sind in einer Vielzahl von Metall- oder Kunststoffmaterialien erhältlich, die mit den Medienregelungs- und Druckanforderungen kompatibel sind. Gasventile sind in den meisten grundlegenden Ventiltechnologien wie Kugelventile, Schmetterlingsventile, Steckdoden, Nadelventile und verschiedenen Scheckventilkonstruktionen erhältlich. Sie werden in vielen Industrie-, Gewerbe- und Wohnanwendungen ein- und ausgeschaltet, modulieren und kontrollieren.
Wofür wird das Industrie -Gasventil verwendet?Industrieventilewerden in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen verwendet. Beispiele beinhalten-
Luft- und Raumfahrt
Landwirtschaft
Automobil
Kommerziell
Konstruktion
Kryogen
Brandschutz
Nahrungsmittelservice
Hochwasserschutz
Lebensmittelverarbeitung
Bewässerung
Maritime
Medizinisch
Bergbau
Öl
Energieerzeugung
Zellstoff und Papier
Halbleiter
Hochreinheit Gasventile zum Umgang mit Gasen wie Stickstoff, Argon, Sauerstoff und Wasserstoff.
Die Versiegelungsleistung vonIndustrie -GasventilBezieht sich auf die Fähigkeit der Versiegelungsteile des Ventils, die Leckage des Mediums zu stoppen. Es ist die wichtigste technische Leistungsindikatoren des Ventils. Das Industrie -Gasventil verfügt über drei Versiegelungsteile: den Kontakt zwischen dem Öffnungs- und Schlussteilen und den beiden Dichtflächen des Ventilsitzes; die Verpackung und der Stiel und der Stoffkasten; die Verbindung zwischen dem Ventilkörper und der Ventildeckung. Eine der früheren Leckagen wird als interne Leckage bezeichnet, die normalerweise als geschlossen bezeichnet wird und die Fähigkeit des Ventils beeinflusst, das Medium abzuschneiden. Für die Grenzventilklasse ist interner Leckage nicht zulässig. Die letzten beiden Lecks werden als externe Leckage bezeichnet, dh die Medien von der Ventilleckage bis zur Außenseite des Ventils. Externe Leckage führt zu einem materiellen Verlust, der Umweltverschmutzung und in schwerwiegenden Fällen Unfälle. Für brennbare und explosive, giftige oder radioaktive Medien ist externe Leckage nicht zulässig, sodass die industriellen Gasventile eine zuverlässige Versiegelungsleistung haben müssen.
Andere Anforderungen eines Industrie -Gasventils:
1. Montage des fertigen Industriegasventils mit Stickstoffgasspur mindestens 1 Minute.
2. Gastertest muss mit reinem Stickstoff sein.
3. Nachdem der gasdichte Test bestanden wurde, ist das Industriegasventil mit einer sauberen Polyethylenkappe versiegelt, die vor dem Gebrauch in organischer Lösungsmittel eingeweicht und sauber gelöscht werden sollte.
4. Verwenden Sie dann einen Vakuumbeutel zum Versiegeln.
5. Endlich gepoppt.
6. Ergreifen Sie Maßnahmen, um sicherzustellen, dass die Verpackungsdichtung während des Transports nicht unterbrochen wird.
Die Nachfrage nach Öl und Gas wächst weiter und die Leistungserwartungen sind jetzt höher als je zuvor. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Öl- und Gasanwendungen zu verwalten. Weitere Informationen zu den in diesem Artikel erwähnten Industrie -Gasventile usw. besuchen Sie unsere Website oder rufen Sie uns an, um mit einem technischen Ingenieur zu sprechen. Wir sind immer hier, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.